常州新日化学QHSE管理信息化案例 

                                                                         ——国内体系融合管理的典范

       新阳科技集团有限公司是由澳门新阳有限公司独资设立的外商投资企业。2013年上半年该公司引入上海阳关QHSE管理支撑系统对公司的体系管理进行信息化管理。经过上海阳关与客户方共同组成的项目组的共同努力，经过4个月的时间，系统就实施完成上线运行，并且效果良好。体系融合是一个行业公认难题，但是借助信息化手段，交叉管理的领域既不会出现盲区，也不会出现重复多头管理的现象。下边通过我们的现场截图，一起跟随我了解下阳关在新日化学的具体应用情况。
 1、中控室

        工厂中除了带有连锁装置的自动阀外，还有大量的手工操作的二向阀，如果对于这些手工操作的阀门操作错误（顺序、状态），小则产生质量事故，重则产生安全事故。因此，阳关QHSE防误操作功能，把工艺布置图以可视化的方式展示在中控室，所有操作票均经过相关业务主管定义操作流程审批，现场工人操作时，借助条码（有条件的公司也可以使用RFID卡），进行操作顺序的识别，系统会给予操作指导（原来是双人操作，一人念步骤，一人具体操作，现在只需要一个人即可）。中控室通过PSD图中展示的阀门状态和作业步骤，可以对该次作业进行监控和指导。

中控室
 

防误操作监控

 2、装卸车
       装卸车是安全控制环节，也是质量控制环节。新日的装卸车区域是1区防爆区域，对于装卸车的操作顺序（比如放静电、泄压、阀门操作等）也有相当高的要求。

       下图是驾驶员休息室中的大屏幕，显示送货的车辆排队信息以及原材料质量分析结果。送货驾驶员将车辆停到指定位置后，化验员会进行取样，取样分析结果产生后在大屏幕中进行显示，装卸作业完成后可自动通知驾驶员将车驶离。

送货、提货驾驶员在观看自己车辆的状态信息

危险的装卸区域，后部下方的是装车区域，前方标记位置号码的是卸车区域

每个卸车点均有条码标识，扫描后会指导安全注意事项以及作业顺序

卸车位的条码标识（装卸不同的货物操作步骤和注意事项也不同）

磅房在卸车完作业成后计量空车皮重，并将数据传送给ERP系统

3、装置移动巡检
      国内有很多公司单独做安全巡检系统，但这个系统在QHSE中只是一个比较重要的子模块。下图是阳关协助客户制作的（区域）巡检标牌：

每个装置上悬挂的条码标牌

使用移动巡检设备进行区域检查扫描并记录相关检查结果

使用移动巡检设备对装置进行检查并记录相关结果

4、总结
       新阳集团有迫切的信息化管理需求，此前也有其它公司为其实施过类似的系统，但由于缺乏有经验的引导，导致双方合作失败（搞IT的不懂客户的业务，客户也理解不了IT 人员的建议）。阳关QHSE业务团队在技术上、业务上均具有丰富的经验，在系统导入过程中结合客户管理现状给予了客户大量的引导性建议，因此双方配合相当默契，以致项目进度快于预期，这在国内并不多见。

        在物联网、移动互联网应用方面，这是一个典型的成功范例，没有花哨的概念，只有大量的业务管控点设计，根据需要采取相应的技术。

系统的成功，还得益于客户方良好的执行力与开放的管理理念，人人都可以就管理中的问题提出建议，良好的建议还会有物质奖励；一旦形成制度的内容，必须得到贯彻执行。

       上海阳关的QHSE软件价值在新阳集团得到了最大程度的体现，这也是阳关在该领域不断发展壮大的根源，尽管这种发展模式在速度上有些漫长。

附图：新阳集团的厂貌